铸造铝合金通常需要硬质阳极氧化来提高其性能，铸造铝合金常用铝/硅系合金和铝/铜系合金，铝硅系具有良好的铸造性能和耐磨性能而用量大，广泛应用于结构件和零部件，有时添加铜和镁改善力学性能和耐热性。铝铜系也是常用的铸造合金，主要用于承受大的动静载荷和形状不复杂的砂型铸件。铸造铝合金因含有非金属等元素需要对电解液和电源波形进行改进，电解液一般可在硫酸中加某些金属盐或有机酸，硫酸-草酸-酒石酸溶液、硫酸-干油溶液；电源形式一般改为交直流叠加、不对称电流、脉冲电流等，其中脉冲效果较好。精铝加工电铸件氧化前应对菱角导园和去除毛刺等，彩色阳极氧化，防止电流集中。  

　　彩色阳极氧化技术是在电解反应器中，选用具有活性的阳极材料，在阳极附近产生羟基自由基.按照作用机理的不同，可分为直接氧化和间接氧化两类.在直接氧化过程中，有机物首先吸附到电极表面，然后通过阳极氧化反应而使其降解；间接氧化是通过电极反应产生的强氧化剂如次氯酸、Feton试剂、金属氧化还原电对等参与降解反应。

　　氧化于阳极膜溶解的动平衡： 氧化膜随着通电时间的增加，电流增大而促使氧化膜增厚。与此同时，由于的化学性质有两重性，即它在酸性溶液中呈碱性氧化物，在碱性溶液中呈酸性氧化物。无疑在硫酸溶液中氧化膜液发生溶解，只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度，氧化膜才有可能增厚，当溶解速度与生成速度相等时，氧化膜不再增厚。当氧化速度过分大于溶解速度时，铝和铝合金制件表面易生成带粉状的氧化膜。

　　该技术的主要研究重点就是探索综合性能良好的阳极材料.要求阳极材料不但要有高的析氧过电位，还要在废水中具有较高的稳定性和抗腐蚀性.早期的如Pt、PbO2、石墨、活性炭等常规电极材料虽有高的析氧过电位，但电极易腐蚀且在使用时容易钝化.解决的办法有两个，一是对传统材料进行改性，如使用Ta/PbO2，PbO2/Polyr-role等电极，可以提高电极的电流效率；Wu等用氟树脂改性PbO2电极，在强酸介质中使用，且效果很好.Tahar用Bi2O5-PbO2阳极降解氯酚，发现该材料可抑制氧副反应的发生。