研究探讨了在铝合金瓷质彩色阳极氧化膜层表面进行染色、封闭一步处理的新工艺。

　　碱腐蚀在建筑用铝板和铝型材的阳极氧化中，碱腐蚀是基本和重要的预处理手段。碱腐蚀得到无光缎面的细致腐蚀表面，这是高比例漫反射的结果。铝合金中金属间化合物颗粒在碱腐蚀时的电化学特性。 

　　该工艺的瓷质刚极氧化溶液为混合酸溶液，其中铬酐的质量浓度为30～50g/L，硼酸的质量分数为3～5g/L。阳极氧化电压为35～40V，溶液温度为40～50℃，氧化时间为40～60min。 

　　不同的金属间化合物，甚至粒度不同的同一化合物也会有完全不同的电化学特性。铝合金中由于金属间化合物第二相的存在形成表面腐蚀坑的机理有两种：第二相作为阴极使得颗粒周围的铝基体优先溶解；第二相金属间化合物颗粒相对于铝基体是阳极而优先溶解。

该工艺的特点在于：

　　以铝合金瓷质阳极氧化膜层为基础，在其瓷釉感的表面上进行染色，并且将染色封闭合并成一步工序进行处理，可以使工序简化，提高氧化膜层染色牢度，扩大铝合金瓷质氧化膜层的表面装饰色泽范围，保持漂亮的表面瓷釉感，同时又具有牢固的、满足不同装饰要求的色泽外观，在使用过程中还具有良好的耐磨、耐腐蚀和耐候性能。 

　　铝合金中第二相金属间化合物的存在，不论其相对于铝基体是阴极还是阳极，在碱腐蚀时表面都会形成腐蚀坑，从而产生无光的漫散射表面。前者由于第二相周围的铝的局部溶解形成腐蚀坑；后者由于中间化合物的直接溶解而形成腐蚀坑。

　　试验结果表明，铝合金瓷质阳极氧化处理的彩色瓷质氧化膜层具有和普通阳极氧化膜层相当的耐磨、耐腐蚀利耐候性能。 

　　由此证明，染色固色封闭一步法工艺的工序简单，可操作性强。